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铸钢件的焊接方法

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铸钢件的焊接方法

文章来源:竞彩篮球-----发布日期:2020-06-25 作者: 点击:

篮彩预测今天为我们介绍一下铸钢件的焊接方法有哪些:


一,焊接前提前准备


①将裂痕位置的生锈、油渍等清除整洁,使之外露金属质感。


②将裂痕位置用电孤气刨生产加工成钝边为4mm的双U形焊缝,再用角向磨光机将渗氮层打磨抛光整洁。焊缝样子与衔接层如图所示1所显示。


③采用AX-500型直流电氩弧焊机,反接法施焊。


④电焊焊接时采用抗裂纤维特性不错的Φ4mm的E5016不锈钢焊条,应用前需经350℃风干1.5h,100℃隔热保温标准下随时使用随用,以保证电焊焊接品质,这一点对防出气孔非常关键。


二,焊接方法


①加热


用氧乙炔焰将焊接位置加温到150℃上下,务求溫度升高匀称。加热的目地便是减少电焊焊接前与电焊焊接中的温度差,避免造成淬硬机构,产生裂痕;进一步清除电焊焊接地区中的污渍及残渣,避免造成未焊接、出气孔等缺点。



铸钢



②焊接


焊接全过程分成衔接层、添充层与盖整体面层2个程序流程的电焊焊接。


a.衔接层的电焊焊接


衔接层是确保电焊焊接ZG310-570不锈钢铸件性能指标、避免造成淬硬机构与裂痕的重要。因为砧座为不锈钢铸件,其晶体较粗壮,特别是在在开焊缝时常常发觉有聚集性出气孔与锻造松散、夹砂等缺点出現,因此为提高裂痕处(焊缝面)的焊接优良,提升对接焊缝的抗压强度,将双U形焊缝面匀称焊一衔接层。


焊接时要采用适合的电焊焊接标准主要参数,操纵焊接比,尽量避免对接焊缝的熔入量。选用较小的电焊焊接电流量(145~160A),窄焊缝(焊丝不晃动),在确保焊接优良的状况下,电焊焊接速率尽可能快些。焊接时选用对称性、按段、长段、跳焊方式开展,尽量使焊接表层整平光洁,弧坑要铺满,各对接焊缝要分开。


b.添充层与盖整体面层的电焊焊接。


焊接方式和规定与所述同样。特别注意的是,因为裂痕处偏厚大,应防止电焊焊接形变。具体方法是选用对称性焊降低热键入,另外焊接中依据砧座的形变情况应随时随地变化电焊焊接方位和位置来均衡,进而做到操纵形变的目地,


三,焊后处理工艺


因该砧座壁厚、刚度大、焊接添充量大,因此导致的电焊焊接地应力也很大,为清除地应力,避免延迟时间裂痕造成,焊后应立即开展调质处理。具体方法是:商业用地炉焦碳火将砧座总体加温到650℃,随炉制冷,查验确无裂纹等缺点后,用角向沙轮片碾成规定样子。该修补件应用一年多,未发觉裂痕。


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