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主要夹杂物与铸钢裂纹的关系及减少的措施

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主要夹杂物与铸钢裂纹的关系及减少的措施

文章来源:竞彩篮球-----发布日期:2020-10-09 作者: 点击:

在非金属夹杂物中,使篮彩预测件产生裂纹的主要原因是硫化物夹杂,而且它常常和其他因素共同作用,使铸钢件裂纹倾向增大。铸钢中,硫化物夹杂分成三类:Ⅰ类——球状;Ⅱ类——点链状晶间薄膜状;Ⅲ类——任意分布的尖角状。其中Ⅱ类夹杂对钢危害较大,Ⅲ类次之,Ⅰ类较小。而硫化物夹杂与钢的脱氧程度以及钢中残留铝量有关。铝固溶量低,氧残留少时,可得Ⅰ类夹杂。


脱氧剂对夹杂物的形成及钢的性能都有较大影响。复合脱氧剂的脱氧效果要比单一脱氧剂好,这是因为复合脱氧剂形成的夹杂物较大,容易上浮去除。若钢液脱氧不足,易出现气孔类缺陷,易使铸钢件产生裂纹。但终脱氧用铝量刚够脱氧而无剩余,铝固溶量低,氧残留少,会产生Ⅱ类夹杂,一般用过量铝脱氧,会得到Ⅲ类夹杂。值得注意的是,如用过量铝就会形成较多的氮化铝夹杂沿晶界析出,导致“岩石状”脆性断口,恶化钢的性能。所以说,用过量铝脱氧是不合理的。炼钢时的加铝量及钢中的残余铝量既不能太低也不能太高。


用铝脱氧是目前应用广泛的钢脱氧方法。工业生产中通常采用两种脱氧工艺,一种是加铝脱氧工艺,另一种是控铝脱氧工艺。前者是先用铝将钢中的溶解氧脱除,然后通过各种方式的搅拌将Al2 O3夹杂尽可能多地去除;后者是仅用硅锰粗脱氧,并严格控制钢中的铝和钙含量,以便控制钢中析出的氧化物夹杂的成分、性质和形态[3]。前者的一次脱氧率大于90,脱氧产物主要是Al2 O3;后者一次脱氧析出的脱氧产物量大大减少,一次脱氧产物主要是SiO2。


外来夹杂物可以根据其来源采取相应措施加以去除,而内生夹杂物却需通过脱氧工艺及钙处理工艺新技术加以控制。


钢包精炼时向钢液中吹入数量更多、尺寸更小的氩气泡有利于一次脱氧产物的去除。


铸钢


为了很好的去除钢中的夹杂物,减少裂纹,冶炼操作采取以下措施。


(1)做好原材料准备工作,防止产生外来夹杂。


(2)采取合理的炼钢工艺:如采取合理的吹氧、配电工艺,保证相对的脱碳速度使夹杂上浮,保持良好的炉况等。


(3)采取复合脱氧剂代替单一脱氧剂。


(4)炉后钢包内加稀土,改变夹杂物形状,减少夹杂,以减少铸钢件裂纹倾向,增加钢液流动性。


(5)为了有利于夹杂上浮排除,除了保证足够的钢液温度外,出钢后钢液在钢包内要适当静置。


另外,使用高质量的耐火材料,保证浇注系统洁净或使用过滤网,也是减少夹杂的重要措施。


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